Le grand Gloster Meteor
Comme le MK3 vole super, j'ai décidé d'en construire un deuxième, mais cette fois le modèle F4 comme ceux ayant volé à la force aérienne Belge.
Le modèle F4
Il faut 3 plaque de 1250 x 600 x 100 pour l'avion complet soit une quarantaine d'€ de polystyrène extrudé de bonne qualité (par exemple le BASF 3035)
Les découpes :
1) découpe des réacteurs
On utilise presque une plaque entière pour réaliser les deux très grands réacteurs du Meteor F4!
Ci dessous un petit truc intéressant :
pour enlever la partie qui dépasse des plaques BASF 3035CS
Les plaques de 1250mm sont plus grandes que la largeur de la table est aussi que mon arc qui fait 1150mm
Les plaque 3035CS ont un renon de la moitié de l'épaisseur qui dépasse de 2cm de la plaque et qui rend donc cette plaque un peu trop large pour ma table
Avant j'enlevais ce tenon d'un côté des plaques au moyen d'un gros cutter, mais c'était assez pénible ...
En procédant comme sur les photos il y a mayen de le faire facilement avec l'arc :
On pose l'arc en travers (il est un peu coincé) puis on fait chauffer le fil avec la commande de chauffe manuelle de la mm2001...
Le fil descend par son propre poids et découpe l'extrémité du tenon...
Une fois que l'arc est passé en dessous du paneau de ce côté, on peut glisser l'arc vers soi et réenclencher la chauffe pour couper l'autre côté...
Et voilà et voilou!
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Voilà tous les blocs préparés... il faut bien les marquer, n°, sens (avant) intrados ou extrados, gauche ou droite etc...
Poser les 6 blocs des tronçons de l'extrados du réacteur
gauche (extrados vers le bas) l'un derrière l'autre, l'axe du réacteur à
Z= 380 (par rapport au porte fil gauche).
L'arrière de R6 sur la ligne offset X = 20.
Faire cette découpe avant de découper la forme de chaque tronçon...
Faire un droit et un gauche !
Attention a la position des masselottes de lestage pour l'entrée et la sortie du
fil!!!
On utilise le fichier a) passEaile1R.cnc avec aile droite pour le réacteur gauche et inversement...
On fait pareil en symétrique pour le réacteur droit avec "aile gauche"
Puis pareil pour le passage intrados dans les deux autres moitiés de réacteurs
Ensuite on découpe la forme de chaque tronçon der réacteur
2) découpe des ailes
Découpe de la grande partie des ailes (avant les réacteurs)
Les deux ailes sont découpées dans le même bloc...
Attention la place pour couper ces 4 morceaux est toute juste, bien suivre les recommandation de manipulations du bloc entre les différentes découpes sinon les découpes vont se croiser!
On commence par l'intrados aile droite avec le fichier a) aile1 intr E.cnc
On pivote le bloc de 180° sur l'axe Z, on le place du côté droit de la table et on coupe l'intrados de l'aile gauche avec le même fichier.
On pivote à nouveau le bloc de 180°, mais cette fois suivant l'axe X
On découpe l'extrados de l'aile droite avec le fichier b) aile1 extr E.cnc
On pivote le bloc de 180° une dernière fois suivant l'axe des Z, on place le bloc à droite et on y découpe l'extrados de l'aile gauche avec le même fichier.
Découpe des petites parties de l'aile après les réacteurs avec le fichiers c) aile1 intr S.cnc pour les intrados
Intrados aile droite,
On fait les mêmes pivotements entre les découpes, mais il faut placer les blocs suivant les commentaires plutôt qu'au bord de la table!!!
Intrados aile gauche
et d) aile1 extr S.cnc pour ls extrados
Extrados aile droite
Et enfin extrados aile gauche.
Les deux tronçons mis ensemble
ci dessous : la découpe du flux d'air dans l'aile ...
Avec le fichier e) passtuy_aile1.cnc
Aans l'emplanture de l'extrados de la petite partie après le réacteur...
Dans l'intrados de cette même partie...
Dans les extrados et les intrados de la grande partie avant le réacteur...
Extrados aile droite...
Intrados aile droite
Idem
Extrados aile gauche
Intrados aile gauche.
Guillotine du dièdre de 1,5° à l'emplanture
L'intrados et l'extrados de chaque aile sont assemblés avec des épingles (le côté réacteur parfaitement aligné) pour dresser l'emplanture à 1,5°
Découpe de la partie extérieure de l'aile :
On commence par découper le passage de la clé dans l'emplanture du bloc avec le fichiers f)pas clé aile2.cnc avant de découper les ailes
Découpe de la première aile (attention à la position du passage de clé...
Découpe de la seconde aile (aile gauche) dans le même bloc...
Guillotine de l'emplanture avec un angle de 6.2° (si on pose l'aile nue sur son intrados et 3.9° si l'aile est dans sa dépouille)
Après découpe de l'aile , utiliser le fichier h)
saumons.cnc pour couper la forme des saumons.
Le bloc est posé debout sur son BF, le saumon vers le X=0
mais il faut être sûr du parfait positionnement!!!
On peut aussi découper cette forme dans les dépouilles vides et s'en servir pour
tracer le contour de la forme du saumon sur chacune des ailes pour ensuite les
couper au cutter...
3) découpe du fuseau
Découpe de la forme du nez (vue du haut et du côté) dans le tronçon déjà découpé (remplace le dégrossissage au cutter et à la râpe comme je l'avais fait pour le Mk3)
Le reste des découpes sont identiques .
Découpe des dégagements pour les canons
4) découpe des empennages
5) découpe des Karmans :
On découpe les karmans dans des dépouilles
Un Karman (partie avant gauche) de coupé...
Avec aile gauche pour le côté droit...
Voilà le travail...
Dans d'autres dépouilles on coupe les parties courtes de l'arrière des Karmans
Résultat...
Idem pour l'autre côté... avec aile gauche.