Le Fairchild A-10
8) Les réacteurs
Patron pour la découpe des blocs da,ns le panneau de 1250 x 580mm
(les deux blocs du haut ont été utilisés pour les nacelle de train principal.)
La lèvre d'entrée
J'ai essayé de faire comme j'avais fait lors de la création des PTW400, c.a.d. découper le profil de la lèvre et cintrer la découpe pour faire une entrée circulaire.
Et bien, comme l'épaisseur du réacteur de l'A-10 est beaucoup plus importante, ça ne marche pas, même en faisant deux moitiés suivant l'épaisseur.
Il faudra donc se résoudre à couper un cylindre creux (en deux demi coquilles vu la taille et de poncer pour respecter le plus fidèlement les formes elliptique de la lèvre d'entrée.
Ci dessus quelques photos des essais. Pas moyen de cintrer convenablement en deux demi épaisseurs.
Changement de méthode :
On découpe les quatre demis tronçons cylindriques pour R1 (de l'entrée jusqu'a la turbine) en une seule passe avec le fichier a-R1.FC
Les deux demi coquille de R1 sont immédiatement collées ensemble.
On découpe aussi dans une chute, un gabarit qui va servir à vérifier le profil de l'entrée d'air lors de sa mise en forme par ponçage et de terminer le ponçage fin de sa surface :
Fichier : b-Gabarit R1.fc
On y coupe deux ou trois tranches de 10mm
On commence par dégrossir avec une lame de cutter
Puis on ponce avec du papier à gros grain (80), tout en vérifiant régulièrement avec le gabarit que le profil de la lèvre est bien respecté sur tout le pourtour de l'entrée du réacteur,
Sur un des gabarits on colle une bande de papier de verre plus fin qui va servir à approcher de la forme finale :
On arrête juste avant de faire disparaître le trait central qu'on avait dessiné entre le contour intérieur et extérieur de R1 avant de débuter la mise en forme
On découpe les deux R2int ensemble avec le fichier c-R2int.fc
Puis on met le tronçon à la bonne longueur avec la guillotine horizontale : on enlève d'abord la peau du bas (5mm) puis en réglant la hauteur réelle sur 84mm en enlevant la peau du haut.
On fait pareil pour R3 avec d-R3int.fc
En ajustant cette fois la longueur du tronçon à 94mm (2mm dans le bas puis 94mm réels)
Ensuite on coupe e-R2ext.fc
On ajuste la longueur,
et on voit que ça s'adapte parfaitement à R2int. et on fait pareil pour R3 f-R3ext.fc
R4 est plus court et les pièces pour les deux côtés sont découpés dans le même bloc de 100mm
découpe de g-R4ext.fc
idem pour h-R4ext.fc
Les tronçons R1 sont un peu trop longs, et il faut leur enlever une tranche à l'arrière de manière à avoir une longueur de 90mm
Pour la tuyère cintrée vers le haut comme sur le vrai, on travaillera avec 4 tronçons gauches et 4 tronçons doits pour chacun des réacteurs.
Il faut donc préparer 16 blocs de 200 x 100 x 33mm
Pour chaque réacteur il faudra couper chaque élément de la tuyère deux fois (un gauche et un droit)
Ensuite les faces seront dressées avec un angle de 1° de chaque côté toutes ensembles avec un fichier spécial.
Découpe de T1 gauche avec le fichier i- T1.fc
on découpe de la même manière tous les tronçons gauche et droits j-T2.fc, k-T3.fc, l-T4.fc
Attention au positionnements sur la table certains tronçons doivent être posés sur une calle de 100mm
Attention aussi au grands débattements de l'arc pour qu'il ne sorte pas de ses guides.
Dressage de toutes les faces avec un angle de 1°
utiliser le fichier m-tranches tuyere.fc
Lorsque tous les éléments sont coupés les superposer dans l'ordre le dessous (côté ou le fil est entré) placé vers le X max, le dessus vers le zéro des X.
On peut faire toutes les découpes de dressages des faces en une seule opération (pas se tromper car il y aurait pas mal de boulot à recommencer!)
Toutes les pièces pour la tuyère d'un des réacteurs sorties de leurs dépouilles...
et de deux!
elles sont collées ensemble dans l'ordre en ajustant bien la jointure des découpes intérieures.
L'extérieur devra être mastiqué et poncé pour obtenir la forme (non développable) définitive.
Toutes les pièces de deux réacteurs assemblées provisoirement.
Découpe des supports de réacteurs
On commence par la découpe de la forme du dos du fuseau dans le bloc avec sa longueur suivant l'axe Z. le BA vers la gauche de la table avec le fichiers n-support réacteur découpe saumon.fc
Ensuite on découpe la forme du saumon du moignon d'aile support (il se termine par un tenon qui va être inséré dans le réacteur)
o-sup-reac-découpe forme fuseau.fc
En dernier lieu, toujours dans le même bloc, on découpe le profil des deux moignons d'ailes. fichier p-sup-reac.fc
Il faut couper le BF à la main...
Puis poncer légèrement pour obtenir un beau BF d'épaisseur uniforme d'environ 2mm
Ici le côté gauche est fait, pas encore le droit
Ci dessus l'ensemble des pièces fraisées en CTP de 3.2mm q-CTPreac.FMS ou r-CTPreac.plt
les pièces de maintien de la turbine et de fermeture du réacteur collées à l'époxy dans R2int
on fait pareil pour R4int avec les petites pièces en CTP (avec deux petits trous seulement)
Ici on perce R4ext à 6mm (au moyen d'un tube récupéré d'une vieille antenne. on se sert da la pièce en CTP (pas encore collée) pour bien positionner le début du perçage et ensuite on perce jusqu'a l'extérieur en positionnant la pièce sur les graduations du papier millimétré pour percer bien droit, perpendiculairement à la surface plate.
idem pour R2
ici la sortie du trou de l'autre côté (en utilisant ces petits tubes, on fait des trous bien propres!)
Attention : les pièces en bois sont ensuite collées sur les pièces R2ext et R4ext de telle manière que ce soit un petit trou du CTP qui soit en face du grand trou du poly.
La vis de fermeture du réacteur sera insérée de l'extérieur dans le tour du "couvercle" en poly, la tête de la vis appuiera sur le CTP et la pointe s'enfoncera dans le petit trou correspondant dans la partie fixe du réacteur.
R2int, R3int et R4int sont collés ensemble (on voit ici à qui sert l'évidement dans R3)
il faudra encore faire à la main un passage pour les câble entre le contrôleur et la turbine et un passage entre l'entrée du contrôleur et le trou qui part dans le support.
on peut vérifier que le réacteur se referme bien lorsque la turbine y est enfermée!
si tout est OK, on peut coller R1
les deux couches de chaque clé du support de réacteur sont collées à l'époxy
Elles sont provisoirement insérées dans les deux moignons d'ailes supports et ceux ci provisoirement insérés dans les réacteurs.
Le tout est posé sur un bloc bien droit sur la table.
Avec une équerre, on repère l'axe vertical des réacteur et on le trace sur le poly.
idem pour le réacteur droit...
Les tuyères sont mastiquées puis poncées lorsque l'enduit est sec
Aussi à l'intérieur!
On colle les tuyères sur les réacteurs en alignant bien la jointure suivant l'axe vertical
On installe provisoirement les turbines et on ferme les couvercle avec 4 vis
On mastique et on ponce bien toutes les jointures pour avoir une surface bien lisse.
Un dernier montage provisoire pour voir que tout se positionne convenablement.
On peut mettre les réacteurs de côté en attendant d'avoir terminé le fuseau...